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      儲罐知識

      液化氣儲罐常見故障原因及處理辦法

      2021-05-18 21:30:20 admin 0

        1、液化石油氣儲罐經常漏汽

        漏汽的主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴,結合面磨損,積垢和有臟物;繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動;閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時不能回到原位等。

        液化石油氣儲罐安全閥出問題處理辦法主要有:替換閥座或閥芯,吹洗安全閥,鏟除雜物;替換新繃簧;從頭找準重錘方位:校驗杠桿方位,使其筆直運動;正確裝置排汽管并整理銹渣等。

        2、液化氣儲罐到達敞開壓力卻不敞開

        其主要原因和處理辦法有:

       ?。?/span>1)當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規模不恰當時,可調整重錘方位,恰當放松繃簧或替換繃簧。

       ?。?/span>2)閥座和閥芯被粘住生銹時,可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。

       ?。?/span>3)若閥桿與外殼空隙太小,受熱膨脹卡住時,可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。

       ?。?/span>4)假如因為裝置原因則拆下安全閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除,則鏟除阻擋物,除掉盲板。

      圖片關鍵詞

        3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開

        其主要原因和處理辦法有:

       ?。?/span>1)因為杠桿安全閥重錘至閥芯支點間隔不夠,或繃簧安全閥調整螺母沒擰到位等,安全閥調整不妥時.應從頭正確調整,使繃簧壓力從頭調到所需求的值。

       ?。?/span>2)因為重錘沒固定好,應從頭固定。

       ?。?/span>3)因壓力表長期不校驗,指示誤差變大時,應替換壓力表。

       ?。?/span>4)若因安全閥拆卸檢修后安裝不符合要求時,則應替換或從頭裝置。


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